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川宏儀器實(shí)驗(yàn)室小試精餾填料塔
川宏儀器實(shí)驗(yàn)室小試精餾填料塔
簡(jiǎn)要描述:

川宏儀器實(shí)驗(yàn)室小試精餾填料塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

更新時(shí)間:2026-04-07

訪問(wèn)量:79

產(chǎn)品型號(hào):AYJ-10

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

品牌其他品牌材質(zhì)玻璃+不銹鋼框架
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

川宏儀器實(shí)驗(yàn)室小試精餾填料塔技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

AYJ-2

AYJ-5

AYJ-10

AYJ-20

主體設(shè)備材質(zhì)

玻璃

玻璃

玻璃

玻璃

塔釜容積

2L

5L

10L

20L

塔直徑(內(nèi)徑)

25mm

25mm

32mm

32mm

收集罐容積

1L

2L一個(gè)

3L一個(gè)

5L

10L

收集罐數(shù)量

2個(gè)

2個(gè)

2個(gè)

2個(gè)

填料有效高度

1m

1m

2m

2m

塔柱是否分段

塔柱伴熱方式

電熱絲

電熱絲

電熱絲

電熱絲

主體設(shè)備總高度

≈2770mm

≈2800mm

≈3350mm

≈3500mm

塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選)

電加熱套

電加熱套

電加熱套

電加熱套

塔釜工作溫度

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

室溫+10℃-300℃

精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開(kāi)口)

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

0.1mbar

精餾塔頂開(kāi)口測(cè)溫口(外徑)

∅12mm

∅12mm

∅12mm

∅12mm

冷凝器形式

豎式

豎式

橫式

橫式

冷凝器換熱面積

0.2m2

0.2m2

0.5m2

0.5m2

連續(xù)取樣閥

溫度顯示

回流比控制

電源

220V 50/60HZ

1P

220V

50/60HZ 1P

220V 50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

220V 50/60HZ 1P
380V 50/60HZ 3P

加熱配套

電熱套

電熱套

電熱套

電熱套

真空泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵

旋片/或水泵





川宏儀器實(shí)驗(yàn)室小試精餾填料塔

川宏儀器實(shí)驗(yàn)室小試精餾填料塔自動(dòng)進(jìn)料和手動(dòng)進(jìn)料區(qū)別

精餾塔是化工生產(chǎn)中用于分離混合物的重要設(shè)備,其進(jìn)料方式直接影響到分離效果和生產(chǎn)效率。精餾塔的進(jìn)料方式主要有兩種:自動(dòng)進(jìn)料和手動(dòng)進(jìn)料。這兩種進(jìn)料方式在操作原理、控制精度、適用場(chǎng)景等方面存在顯著的區(qū)別。
自動(dòng)進(jìn)料
自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)通常由傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。傳感器負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)進(jìn)料的各種參數(shù),如流量、溫度、壓力等,并將這些數(shù)據(jù)傳輸給控制器。控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和算法,對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,然后發(fā)出指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu),如閥門(mén)或泵,以調(diào)整進(jìn)料的速度和量。自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)料過(guò)程的精確控制,減少人為因素的影響,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
自動(dòng)進(jìn)料的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是能夠?qū)崿F(xiàn)廢熱再利用,例如在精餾過(guò)程中,進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,這體現(xiàn)了精餾過(guò)程充分利用熱能的工程化概念3。此外,自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)還能夠精確控制回流比,實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作,這對(duì)于精餾塔的分離效率至關(guān)重要3。
手動(dòng)進(jìn)料
手動(dòng)進(jìn)料則是由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和觀察來(lái)控制進(jìn)料的速度和量。這種方式依賴于操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn),因此在控制精度上可能不如自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)。手動(dòng)進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)在于靈活性較高,操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整進(jìn)料策略,但缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,且容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致進(jìn)料不穩(wěn)定,影響分離效果。
區(qū)別總結(jié)
特性 自動(dòng)進(jìn)料 手動(dòng)進(jìn)料
控制方式 由傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制 由操作人員手動(dòng)控制
控制精度 高,能夠精確控制進(jìn)料參數(shù) 較低,依賴操作人員的經(jīng)驗(yàn)
勞動(dòng)強(qiáng)度 低,減少人工干預(yù) 高,需要操作人員持續(xù)監(jiān)控和調(diào)整
穩(wěn)定性 高,減少人為因素影響 較低,易受人為因素影響


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